制作簡介
優點與缺點
印刷式 壓克力板完成一個外形進行加工后，以絲網印刷的方式將導光網點印在表面，該網點的材料發展具有將光線折射、高反射的作用，將從側邊射進的光改變研究方向逐漸變成平面光。戶外亮化導光板燈利用光學級亞克力板材吸取從燈發出來的光在光學級亞克力板材表面的停留，當光線射到各個導光點時，反射光會往各個角度擴散，然后破壞反射條件由導光板正面射出。非標圓形導光板光刻技術是在一平整的硅片上涂上一層耐腐蝕的光刻膠，隨后讓強光通過光刻版，在光刻版上根據制作的特定層的圖形信息進行選擇性地曝光；接著將顯影后的光刻膠摘下來，硅片上表面會留下帶有微圖形結構的薄膜。采用光刻方式制作的導光板表面粗糙度欠佳，光能的損耗比較大。冰箱導光板可以使用任何光源，點線光源做面光源轉換，光源包括LEDCCFL（冷陰極燈管），熒光燈管等。 具有將光線折射和高反射的雙重影響效果，亮度好，制作技術工藝設計簡單比較容易理解掌握，投資小，制作生產成本低，從小尺寸到大尺寸的導光板都能更加靈活選擇制作，是廣告信息展示不同行業企業用來學習制作超薄燈箱的首選治療方法。 對光線的折射社會效果比非印刷式前三種稍差，但它同時具有的高反射作用可彌補。
采用非紙紋雕刻機在亞克力板表面雕刻一個槽或凹點矩陣.. 當光從亞克力板的側面發出時，這些槽或凹點矩陣產生光的折射效應，使光折射成平面光.. 對光的折射效果好，亮度好。 投資大，生產工藝難以掌握，生產效率低，雕刻后的板材強度會被破壞，線槽或凹孔會儲存灰塵。
化學蝕刻方法中，根據由模具出口的第一背光源產品的尺寸，并使用模具用于通過化學蝕刻法的丙烯酸系片材結合的丙烯酸系片材，以使得點產生丙烯酸類樹脂板，上述它的工作原理。光線折射效果好，亮度好。投資，不同的產品具有不同的尺寸的模具中，設置所述模具后不能修改的網絡參數的大小，模具必須是成功的，否則報廢，生產過程是更難以掌握，對于大型導光板生產更加困難，用于小型LCD背光產品的主要方法。
直接影響注塑法，根據背光源產品進行大小和厚度將網點可以設計在注塑模具上，利用PMMA膠粒通過注塑機直接注塑成型成導光板，工作基本原理同上。 對光的折射效果具有較好，亮度好。 投資大，不同結構尺寸的產品發展要有自己不同的模具，塑膠模具的費用成本較高，模具定型后不能及時修改網點的大小參數，開模必須完成一次一個成功，否則報廢，生產加工工藝較難掌握，不能滿足生產管理大型的導光板，該方法作為主要包括針對小的液晶數據顯示背光源產品。
通過將導光材料粉末與PMMA橡膠顆粒中的折射和高反射混合，將PMMA橡膠顆粒熱熔化，制備的模具用于澆注和冷卻形成導光板，類似于北京一家公司的均勻光板，其工作原理與印刷類型相同。 平面光均勻性較好。 這種方法產生的導光板沒有底面，光幾乎同樣地折射到兩邊。 反光紙雖然可以貼在一邊，但是亮度還是比較低，投資大，過程不易掌握..
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